橡膠軟連接內(nèi)部起泡的主要原因是橡膠軟接頭制造過(guò)程中內(nèi)部窗簾布與橡膠層不緊密結(jié)合，導(dǎo)致夾層之間有間隙。操作過(guò)程中，介質(zhì)通過(guò)間隙流入夾層，導(dǎo)致橡膠軟接頭起泡漏水。
橡膠軟接頭起泡的原因不止這些，有的是材料問(wèn)題，有的是工人在制作橡膠軟接頭時(shí)操作不當(dāng)。橡膠軟接頭的材料基本上是天然橡膠。在球體生產(chǎn)過(guò)程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。主要的是及時(shí)找到解決辦法。及時(shí)解決問(wèn)題的關(guān)鍵是。
橡膠軟接頭起泡的原因：
1.在有限的時(shí)間內(nèi)檢查發(fā)泡劑的質(zhì)量。
2.橡膠混合物的可塑性過(guò)低。檢查橡膠混合物的可塑性是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
3.如果混合溫度過(guò)高，發(fā)泡劑會(huì)過(guò)早分解。檢查混合器的排放溫度是否過(guò)高，棒的溫度是否過(guò)高，橡膠是否燃燒。添加用于重工業(yè)加工產(chǎn)品的發(fā)泡劑。
4.如果橡膠混合物放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或溫度過(guò)高，一些發(fā)泡劑可能會(huì)著火并分解。如果橡膠混合物停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，橡膠混合物應(yīng)被顛倒進(jìn)行其他處理。
5.橡膠的硫化速度快，調(diào)整配方。檢查硫化劑的臨界溫度是否接近發(fā)泡劑的分解溫度，并相互配合，使硫化速度與發(fā)泡速度相匹配。

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